执行标准

GB19082-2009标准-医用一次性防护服技术要求

02-09-20

前言

本标准的 4. 24. 3 4. 64. 84. 10 为推荐性,其余为强制性。

本标准代替 GB 1908220 0《医用一次性防护服技术要求》。

GB 190822003 标准相比,主要变化内容如下:修改了标准适用“范围”;

补充和修订了”规范性引用文件,,;

编辑性修改了术语和定义;

增加了“静电衰减性能“要求和试验方法;

依据 G B/ T 16886. 10- 2005 修订了“皮肤刺激性”技术要求,明确了试验方法;

环氧乙烧残留拭对应试验方法,由 GB/ T 14233. 1- 2008 中的气相色谱仲裁法代替了原来的

GB 159801995 ;

将本标准规范性附录 A 修订为 ISO 16603: 2004 对应试验方法,替 代 了 原 来的参照方法

ASTM Fl 670:1998;

补充了背景信息。

本标准的附录 A 为规范性附录。

本标准由国家食品药品监督管理局提出。

本标准由全国医用临床检验实验室及体外诊断系统标准化技术委员会归口。本标准起草单位:北京市医疗器械检验所。

本标准主要起草人:岳卫华、苏健、张肖莉、袁秀宏。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

I

GB 1908 2200 3

GB 190822009

医用一次性防护服技术要求

  1. 范围本标准规定了医用一次性防护服的要求、试验方法、标志、使用说明、包装和贮存等内容。本标准适用于为医务人员在工作时接触具有潜在感染性的患者血液、体液、分泌物、空气中的颗粒物等提供阻隔、防护作用的医用一次性防护服(以下简称防护服)。
  2. 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

    GB/T 191 包装储运图示标志(G B/ T 191-2008,ISO 780: 1997 ,MOD)

    GB/T 3923. 1-1997 纺织品 织物拉伸性能 第 1 部分:断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法

    GB/T 474 41997 纺织织物 抗渗水性测定 静水压试验(eqv ISO 811: 1981) GB/T 4745- 1997 纺织织物 表面抗湿性测定 沾水试验(eqv ISO 4920:1981)

    GB/T 5455- 1997 纺织品 燃烧性能试验 垂直法

    GB/T 5549-1990 表面活性剂 用拉起液膜法测定表面张力

    GB/T 12703-1991 纺织品静电测试方法

    GB/T 12704 1991 织物透湿截测定方法 透湿杯法

    GB/T 14233. 1-2008 医用输液、输血、注射器具检验方法 第 1 部分:化学分析方法

    GB/T 14233. 2-2005 医用输液、输血、注射器具检验方法 第 2 部分:生物学试验方法

    GB 159792002 一次性使用卫生用品卫生标准

    GB/T 16886. 10200 5 医疗器械生物学评价 第 IO 部 分 : 刺激与迟发型超敏反应试验

    IST 40. 2(01) 无纺布静电衰减标准测试方法

  3. 术语和定义

    3. 1

    3.2

    3.3

    3.4

    下列术语和定义适用于本标准。

    颗粒物 particle

    悬浮在空气中的固态、液态或固态与液态混合的颗粒状物质,如微生物、粉尘、烟和雾等。

    过滤效率 filtering efficiency

    在规定条件下,防护服对空气中的颗粒物滤除的百分数。

    合成血液 synthetic blood

    一种与血液表面张力及黏度相当的、用于试验的合成液体。

    防护服关键部位 protective clothing’s critical area

    防护服的左右前襟、左右臂及背部位置。

    GB 190822009

    3.5

    静电衰减 electrostatic decay

    在接地的时候,材料能够消除诱导到材料表面的电荷的能力。

    3.6

    衰减时间 decay time

    诱导的电荷衰减到初始水平的 10 % 所需的时间,以秒 为单位。

  4. 要求

4. 1 外 观

4. 1. 1 防护服应干燥、清洁、无霉斑,表面不允许有粘连、裂缝、孔洞等缺陷。

4. 1. 2 防护服连接部位可采用针缝、粘合或热合等加工方式。针缝的针眼应密封处理,针距每 3 cm 应为

8 – 14 针,线迹应均匀、平直,不得有跳针。粘合或热合等加工处理后的部位,应平整、密封,无气 泡。

  1. 1. 3 装有拉链的防护服拉链不能外露,拉头应能自锁。

    1. 结构

      4. 2. 1 防护服由连帽上衣、裤子组成,可分为连身式结构和分身式结构。连身式和分身式结构分别见

      1、图2


      2 分体式结构防护服

      GB 1908 22009

      1. 防护服的结构应合理,穿脱方便,结合部位严密。
      2. 袖口、脚踝口采用弹性收口,帽子面部收口及腰部采用弹性收口、拉绳收口或搭扣
    1. 号型规格防护服号型分为 160165170175 180185, 号型规格见表 1 和表 2。表 1 连 身 式 号 型 规 格 单 位 为 厘 米

      号型

      身长

      胸围

      袖长

      袖口

      脚口

      160

      165

      120

      84

      18

      24

      165

      169

      125

      86

      18

      24

      170

      173

      130

      90

      18

      24

      175

      178

      135

      93

      18

      24

      180

      181

      140

      96

      18

      24

      185

      188

      145

      99

      18

      24

      偏差

      2

      2

      2

      2

      2

      2 分 身 式 号 型 规 格 单 位 为 厘 米

      号型

      上衣长

      胸围

      裤长

      腰围

      160

      76

      120

      105

      100,….,.105

      165

      78

      125

      108

      105,…._,110

      170

      80

      130

      111

      110-115

      175

      82

      135

      114

      115,-.., 120

      180

      84

      140

      117

      120-125

      185

      86

      145

      120

      125,.._, 130

      偏差

      2

      2

      2

      2

    2. 液体阻隔功能

      4. 4. 1 抗渗水性

      防护服关键部位静水压应不低于 1. 67 kPa(17 cm H2 0 )

      1. 透湿

        防护服材料透湿拭应不小于 2 500 g/(m2• d)

      2. 抗合成血液穿透性防护服抗合成血液穿透性应不低于表 3 2 级的要求。

        3

        3 抗合成血液穿透性分级

        压强值

        kPa

        6

        20

        5

        14

        4

        7

        3

        3,5

        2

        1. 75

        1

        oa

        a 表示材料所受的压强仅为试验槽中的合成血液所产生的压强。

        GB 190822 009

      3. 表面抗湿性防护服外侧面沾水等级应不低于 3 级的要求。
    3. 断裂强力防护服关键部位材料的断裂强力应不小于 45 N
    4. 断裂伸长率防护服关键部位材料的断裂伸长率应不小于 15%
    5. 过滤效率防护服关键部位材料及接缝处对非油性颗粒的过滤效率应不小于 70%
    6. 阻燃性能具有阻燃性能的防护服应符合下列要求:
      1. 损毁长度不大于 200 mm;
      2. 续燃时间不超过 15 s;
      3. 阴燃时间不超过 10 s
    7. 抗静电性防护服的带电拭应不大于 0. 6 µ C/ 件。

      4. 10 静电衰减性能

      防护服材料静电衰减时间不超过 0. 5 s

      4. 11 皮肤刺激性

      原发性刺激记分应不超过 1

      4. 12 微生物指标

      4. 12. 1 防护服应符合 GB 15979- 2002 中微生物指标的要求,见表 4

      4. 12.2 包装上标志有"灭菌”或“无菌”字样或图示的防护服应无菌。

      4 防护服微生物指标

      细菌菌落总数

      CFU/g

      大肠菌群

      绿脓杆菌

      金黄色葡萄球菌

      溶血性链球菌

      真菌菌落总数

      CFU/g

      <200

      不得检出

      不得检出

      不得检出

      不得检出

      <100

      1. 13 环氧乙烧残留 

        经环氧乙烧灭菌的防护服,其环氧乙烧残留拭应不超过 10 µg/ g

  1. 试验方法

5. 1

外观

5. 1. 1

目视检查,应符合 4. I. I 的要求。

5. 1. 2

目视检查,针距使用通用摄具进行测噩,应符合 4. I. 2 的要求。

5. 1. 3

对每件防护服样品的拉锁进行拉合操作 5 次,测定 3 件,均应符合 4. I.

3 的要求。

5.2

结构

目视检查,应符合 4. 2 的要求。

    1. 号型规格使用通用最具,对每种号型的防护服样品进行测最,测定 3 件,其规格均应符合 4. 3 的要求。
    2. 液体阻隔功能
      1. 4. 1 抗渗水性

      由防护服关键部位取样,按照 GB/ T 4744- 1997 规定的静水压试验进行,结果应符合 4. 4. I 的要求。

      GB 190822009

      1. 透湿防护服材料按照 GB/ T 127041991 规定的方法 A 吸湿法进行试验,结果应符合 4. 4. 2 的要求。
      2. 抗合成血液穿透性防护服材料按附录 A 进行试验,结果应符合 4. 4. 3 的要求。
      3. 表面抗湿性防护服材料外侧面按照 GB/ T 47451997 规定的沾水试验进行,结果应符合 4. 4. 4 的要求。
    3. 断裂强力防护服关键部位材料按照 GB/ T 3923. 1- 1997 规定的条样法进行试验,结果应符合 4. 5 的要求。
    4. 断裂伸长率

防护服关键部位材料按照 GB/ T 3923. 11 997 规定的条样法进行试验,结果应符合 4. 6 的要求。

5. 7 过滤效率

最少测试 3 个防护服样品,结果均应符合 4. 7 的要求。

应使用在相对湿度为 30% I O% , 温度为 25 ‘C5 ‘C 的环境中的氯化钠气溶胶或类似的固体气溶胶[粒数中 值直径 ( CMD) 0. 075 µ m 0. 020µm; 颗粒分布的几何标准偏差卢;;1. 86; 浓度: 200 mg/ m3 ] 进行试验。空气流蜇设定为 15 L/ mi n2 L/min, 气流通过的截面积为 100 cm2 Q

    1. 阻燃性能

      防护服材料按照 GB/ T 54551 997 规定的垂直法进行燃烧性能试验,结果应符合 4. 8 的 要求。

      1. 13. 1 气相色谱仪条件

        气相色谱仪应满足以下条件:

        1. 氢焰检定器:灵敏度不小千 2 X l 0n g / s [ 苯 ,二硫化碳(CS2) ]
        2. 色谱柱:所用色谱柱应能使试样中杂质和环氧乙烧完全分开,并有一定的耐水性。色谱柱可选用表 5 推荐的条件。表 5 色谱柱推荐条件

          柱长

          内径

          担体

          柱温

          1 m-2 m

          GDX-407 80 目 ,.._,1 00

          130· c

          2 mm-3 mm

          120 ·c

          Porapak S 80 目,…_ 1 00

        3. 仪器各部件温度:气化室: 200 检测室: 2so ·c
        4. 气流拭:抗静电性按照 GB/ T 12703- 1991 7. 2 规定的方法进行试验,结果应符合 4. 9 的要求。

          5. 10 静电衰减性能

          5. 10. 1 测试环境

          样品测试前,在相对湿度为 50 % 3 % , 温度为 23· c 1 ‘C 环境下放置 24 h。测试也在这一条件下进行。

          5. 10. 2 取 样

          在防护服关键部位各取一块规格为 89 mmX (152 6) mm 的样品。取样过程中应注意戴好乳胶或棉织手套,防止样品表面的污染。

          5. 10. 3 测 试

          按照1ST 40. 2( 01) 的方法,将测试样材安装在至少可产生正负 5 000 V 电压的静电衰减测盘仪上,

          然后给材料加上 5 000 V 的电压,接着测扯电荷衰减时间,5 个测试样材的衰减时间均应符合 4. 10 的要求。

          5. 11 皮肤刺激性

          5. 11. 1 浸提介质

          0. 9 % 氯化钠注射液。

          5. 11. 2 浸提液制备

          在无菌条件下,自防护服裁取 2. 5 cmX2. 5 cm 样品两块,以1 m L/ cm2 的比例加人浸提介质,置

          37· c 下浸提 72 h。同法制备不含被测样品的浸提介质作为阴性对照液。

          5. 11. 3 测 试

          按照 GB/ T 16886. 102005 6. 3 规定的方法进行试验,结果应符合 4. 11 的要求。

          5. 12 微生物指标

          1. 12. 1 按照 GB 159792002 中附录 B 规定的方法对防护服样品进行试验,结果 应符合 4. 12. 1 的要求。

            5

            1. 相当千空气动力学质量中值直径( MMAD) O. 24 µ.m0. 06 µ.m

          GB 190822009

          5. 12. 2 按照 GB/ T 14233. 22005 3 章规定的方法进行无菌试验,结果应符合 4. 12. 2 的要求。

           

          5. 13 环氧乙烧残留

    2. Nz: 15 mL/min,…..,30 mL/min;

      H2 :30 mL/min;

      空气: 300 mL/ min

      1. 13. 2 测试步骤

        按照GB/ T 14233. 12008 9. 4 规定的极限浸提法,以水为溶剂进行平行试验,按照 GB/ T 14233. I

        2008 9. 5. 2 规定的相对含拭法进行测定,结果以算术平均值计算,如一份合格,另一份不合格,不得平均计算,应重新测定。

  1. 标志、使用说明
  1. 1 标 志

  1. 1. 1 防护服的最小包装上应有下面清楚易认的标志,如果包装是透明的,透过包装也应看到下面的标志:

    1. 产品名称;
    2. 生产商或供货商的名称和地址;
    3. 产品号型规格;
    4. 执行标准号;
    5. 产品注册号;
    6. 如为灭菌产品,应注明灭菌方式;
    7. “一次性使用”或相当字样;
    8. 生产日期;
    9. 贮存条件及有效期;
    10. “使用前需阅读使用说明”或相当字样。
  1. 1. 2 防护服包装箱上至少应有如下标志:

    1. 产品名称;
    2. 生产商或供货商的名称和地址;
    3. 产品号型规格;
    4. 执行标准号;

      6

      GB 190822009

    5. 产品注册号;
    6. 包装数童;
    7. “一次性使用”或相当字样;
    8. 如为灭菌产品,应注明灭菌方式;
    9. 生产日期;
    10. 贮存条件及有效期;
    11. “防晒,,,”怕湿”等字样和标志。
    1. 使用说明
      1. 2. 1 使用说明至少应有中文。

        1. 使用说明应清楚易懂,可以使用相应图示。
        2. 使用说明至少应包括如下内容:
          1. 产品名称;
          2. 生产商名称、地址、联系方式;
          3. 产品用途和使用限制;
          4. 执行标准号;
          5. 产品注册号;
          6. 阻燃性说明;
          7. 使用前需进行的检查;
          8. 号型规格列表;
          9. 使用方法及建议使用时间;
          10. 贮存条件及有效期;
          11. 所使用的符号和(或)图示的含义;

            1) 注意事项。

  1. 包装和贮存
  1. 1 包 装

7. 1. 1 外包装储运图示标志应符合 GB/ T 191 的要求。

7. 1. 2 防护服所用的包装应能防止机械损坏和使用前的污染。

  1. 1. 3 防护服的最小包装均应附带一份使用说明和产品检验合格证。

7.2 贮 存

7

按使用说明。

GB 190822009

附 录 A

(规范性附录)

抗合成血液穿透性试验方法

A. 1 范 围

本试验使用合成血液确定在不同试验压强下,防护服对合成血液穿透的抵抗能力。

A. 2 方 法

在持续施加的压强下以合成血液对防护服材料进行试验。目视检查材料上合成血液是否穿透。

A. 3 仪 器

试验所需的仪器如下:

  1. 如图 A. 1 穿透试验槽和图 A. 2 所示的试验仪器,宜用 不锈钢材料;
  2. 正方形金属阻滞筛,应符合下列要求:
    • 开孔率> SO% ;
    • 14 kPa 下弯曲 5 mm;
  3. 可以提供 14 kP a1 k Pa 气压的气源;
  4. 秒 表,精度为士 I s;
  5. 分析天平,精度为士0. 01 g;
  6. 可以产生 13. 5 N• m 扭矩的夹钳;
  7. 表面张力仪。

A. 4 合成血液

A. 4. 1 成 分

按照 YY/ T 0700200 8 附录 A 的配方制备 I L 合成血液四

狻甲基纤维素钠[例如,C MC-Sig ma 9004- 32- 4>2 中黏度] 2g

聚氧乙烯( 20 ) 山梨糖醇酐单月桂酸酷{例 如,吐温 20 [Fl uka 93772) J}

氯化钠(分析纯)

览菜红染料[例如,S ig ma 915-67-32> J

磷酸二氢钾( K H2 P 04 )磷酸氢二钠( Na 2 HPO ..)蒸熘水或去离子水

A. 4. 2 配制方法

将狻甲基纤维素钠溶解在 0. 5 L 水中,在磁力搅拌器上混匀 60 min。在一个小烧杯中称盘吐温 20 , 加入水混匀。

将吐温 20 溶液加到狻甲基纤维素钠溶液中,用蒸 熘水将烧杯洗几次加到前溶液中。

NaCl 溶解在溶液中。将 K H 2P O , Na2 H P O , 溶解在溶液中。加人 MIT (如使用)和览菜红染料。

用水将溶液稀释近 I 000 m L

用磷酸盐缓冲液将合成血液的 pH 调节至 7. 3 0. 1, 定容至 1 000 mL

0. 04 g

2. 4 g

l.Og

1. 2 g

  1. 3 g

    加至 1 L

    1. 可在合成血液中加人 2-甲基-4-异嗟陛啾-3-酮盐酸盐( MIT ) (O. 5 g/ L)以延长溶液的贮存期。

      8

    2. Sigma 9004-32-4, Fluka 9377, Sigma 915-67-3 以及 Fl uka 9377 是合适的商用产品举例。给出这一信息是为了方便本标准的使用者,并不代表对该产品的认可。

GB 190822009

按照 GB/ T 55491990 测量合成血液的表面张力,结果 应是 0. 042 Ni m0. 002 N/ m

A. 5 试验样品的准备

在每一个防护服样品上随机裁取 3 75 mmX75 mm 的试验样品。

在对复合材料或多层材料进行试验时,应将其边缘处封好。保留直径大于 57 mm 的区域用于试验。

A. 6 试验步骤

A. 6. 1 按照图 A. I 所示方式组装试验槽:

  1. 将试验槽水平放置在试验台上,将防护服材料正常外表面面向试验槽放人槽内;

  2. 将一个垫圈、一个阻滞筛、另外一个垫圈放在试验槽上。放上法兰盖和透明盖,拧紧穿透试验槽;

  3. 将穿透试验槽以垂宜方向装人试验仪器中,排放阀向下;

cl) 将穿透试验槽的镖钉慢慢拧至 13. S N • m ;

11

  1. 透 明 特 ; 5 垫 圈 ; 9 PTFE 垫 圈 材 料 ;

  2. 法 兰 盖 ; 6 试 验 样 品 ; 10 试 验 槽 ;

  3. 垫 圈 ; 7 上 部 人 口 ; 11 试 验 槽 支 架 。

  4. 阻 滞 筛 ; 8 排 放 阀 ;

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