执行标准

GB2626-2006标准-呼吸防护用品技术要求 自吸过滤式防颗粒物呼吸器

02-08-20

前言

本标准为全文强制性标准。

本标准自实施之日起代替GB/T 2626—1992《自吸过滤式防尘口罩通用技术条件KGB/T 6223—
1997《自吸过滤式防微粒口罩XGB/T 6224. 1—1986《过滤式防微粒口罩总透漏率的试验方法KGB/T
6224. 2—1986《过滤式防微粒口罩的过滤效率的试验方法KGB/T 6224. 3—1986《过滤式防微粒口罩死
腔的试验方法》和GB/T 6224. 4—1986《过滤式防微粒口罩对空气呼吸阻力的试验方法》。

本标准与GB/T 2626—1992相比主要变化如下:

——将标准名称从《自吸过滤式防尘口罩通用技术条件》修改为《呼吸防护用品 自吸过滤式防颗

粒物呼吸器》。

所规范产品的防护对象从防粉尘扩大到防各类颗粒物,即包括粉尘、烟、雾和微生物。

增加了自吸过滤式呼吸器术语和定义。

在面罩类型中增加了全面罩、以及相关的技术要求和检测方法。

增加了防颗粒物过滤元件分类,即防非油性颗粒物(以KN标记)和防油性颗粒物(以KP标
记),并分别规定了检测条件。

改变了过滤效率检测条件,取代医用滑石粉,用氯化钠代表非油性颗粒物,用DOP代表油性颗

粒物,使用最难过滤的颗粒物粒径,并将检测流量从30 L/min提高到85 L/min.从检测初始
过滤效率改变为加载过滤效率。

增加了过滤元件的过滤效率级别,半面罩有90. 0%.95. 0%和99. 97% 3个过滤效率级别,全
面罩有95. 0%和99, 97%两个过滤效率级别。

增加了对呼吸器面罩总泄漏率(适用于随弃式面罩)和泄漏率(适用于可更换式面罩)的技术要
求和检测方法。

将吸气阻力和呼气阻力的检测流量从30 L/min提高到85 L/mino

删除了对吸气阻力上升值、湿阻力上升值和面罩质量的技术要求。

改变了呼气阀气密性和死腔的技术要求和检测方法.

增加了对呼吸器头带、连接和连接部件.呼气阀盖和可燃性的技术要求和检测方法。
增加了对制造商提供的呼吸器清洗和消毒方法的评价方法。

增加了对制造商应提供的信息的要求。’

本标准附录A、附录B和附录C为资料性附录。
本标准由国家安全生产监督管理局提出o
本标准起草单位:武汉安全环保研究院、防化研究院和3M中国有限公司。
本标准主要起草人:余启元、丁松涛.姚红、程钧、张元虎、任辉、刘宏斌、袁晓华。

 

本标准于1981年首次发布第一版,1992年第一次修订为GB/T 2626—1992。

 

呼吸防护用品
自吸过滤式防颗粒物呼吸器

本标准规定了自吸过滤式防颗粒物呼吸器的技术要求、检测方法和标识。

本标准适用于防护各类颗粒物的自吸过滤式呼吸防护用品乜

本标准不适用于防护有害气体和蒸气的呼吸防护用品。本标准不适用于缺氧环境、水下作业、逃生
和消防用呼吸防护用品。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 2891过滤式防毒面具面罩性能试验方法

GB/T 5703用于技术设计的人体测量基础项目

GB/T 10586湿热试验箱技术条件

GB/T 10589低温试验箱技术条件

GB/T 11158高温试验箱技术条件

GB/T 18664—2002呼吸防护用品的选择、使用与维护

3术语和定义

k

下列术语和定义适用于本标准。

  1. 1

颗粒物 particle

悬浮在空气中的固态、液态或固态与液态的颗粒状物质,如粉尘.烟,雾和微生物。

[GB/T 18664—2002,定义 3. L 15]

3.2

粉尘dust

悬浮在空气中的微小固体颗粒,一般由固体物料受机械力作用破碎而产生。

[GB/T 18664—2002,定义 3. L 16]

3.3

fume

悬浮在空气中的微小固体颗粒,一般由气体或蒸气冷凝产生,粒度通常小于粉尘。

[GB/T 18664—2002,定义 3. 1. 17]

3.4

mit

悬浮在空气中的微小液滴。

[GB/T 18664—2002,定义 3. L 18]

 

GB 2626—2006
3.5

微生物 microorganism

自然界中形体微小、结构简单、不能用眼直接观察、须在光学显微镜或电子显微镜下才能看到的微
小生物。

3.6

自吸过滤式呼吸防护用品 non-powered aii^purifying respiratory protective equipment

靠佩戴者呼吸克服部件气流阻力的过滤式呼吸防护用品。

EGB/T 18664—2002,定义 3.1. 3]

3.7

密合型面罩 tight-fitting facepiece

能罩住鼻.口的与面部密合的面罩,或能罩住眼、鼻和口的与头面部密合的面罩。密合型面罩分半

面罩和全面罩。

[GB/T 18664—2002,定义 3.1. 5]

3.8

半面罩 half facepiece

能覆盖口和鼻,或覆盖口、鼻和下颌的密合型面罩。

3*9

全面罩 full facepiece

能覆盖□、鼻、眼睛和下颌的密合型面罩。

  1. 10

I

随弃式面罩 disposable facepiece

主要由滤料构成面罩主体的不可拆卸的半面罩,有或无呼气阀,一般不能清洗再用,任何部件失效
时即应废弃。

  1. 11

可更换式面罩 replaceable facepiece

有单个或多个可更换过滤元件的密合型面罩,有或无呼吸气阀,有或无呼吸导管。

  1. 12

 

呼吸防护用品上的止回阀,只允许可吸入气体进入面罩,防止呼气通过它排出。

呼气阀 exhalation valve

呼吸防护用品上的止回阀,只允许呼出气体通过它排出面罩,防止吸入气体通过它进人面罩。

  1. 14

呼吸导管 breathing hose

用于连接面罩与过滤元件的柔软、气密的导气管。

  1. 15

过滤元件 filter element

过滤式呼吸防护用品使用的,可滤除吸入空气中有害物质的过滤材料或过滤组件克
示例:滤毒罐(滤毒盒八滤尘盒、滤料等。

[GB/T 18664—2002,定义 3. 1.22]

3, 16

 

在规定检测条件下,过滤元件滤除颗粒物的百分比。

 

  1. 17

总泄漏率 total inward leakage

TIL

在实验室规定检测条件下,受试者吸气时从包括过滤元件在内的所有面罩部件泄漏入面罩内的模
拟剂的浓度与吸入空气中模拟剂浓度的比值,用百分比表示。

  1. 18

泄漏率 inward leakage

IL

在实验室规定检测条件下,受试者吸气时从除过滤元件以外的面罩所有其他部件泄漏入面罩内的
模拟剂浓度与吸人空气中模拟剂浓度的比值,用百分比表示。

  1. 19

死腔 dead space

从前一次呼气中被重新吸人的气体的体积,用吸入气中二氧化碳体积分数表示。

3.20

头带 head harness

用于将面罩固定在头部的部件。

4分类和标记
4,1面罩分类

面罩按结构分为随弃式面罩、可更换式半面罩和全面罩三类。

4<2过滤元件分类

过滤元件按过滤性能分为KNKP两类,KN类只适用于过滤非油性颗粒物,KP类适用于过滤
油性和非油性颗粒物的过滤元件。

<3过滤元件级别

根据过滤效率水平,过滤元件的级别按表1分级’

1过滤元件的级别

过滤元件类型 面 罩 类 别
随弃式面罩 可更换式半面罩 全面罩
  KN90 KN90 KN95
KN类 KN95 KN95 KN100
  KN100 KN100  
  KP90 KP90 KP95
KP类 KP95 KP95 KP100
  KP100 KP100  

4.4标记

随弃式面罩和可更换式面罩的过滤元件应标注级别,级别用执行本标准号及年号与过滤元件类型

 

和级别的组合方式标注。

示例1: KN90过滤元件的标记为GB 2626—2006 KN 90o
示例2: KP100过滤元件的标记为GB 2626—2006,KP 100o

5技术要求
5. 1 一般要求

  1. L1材料应满足以下要求:

 

GB 2626—2006

a)直接与面部接触的材料对皮肤应无害;

b) 滤材对人体应无害;

c) 所用材料应具有足够的强度,在正常使用寿命中不应出现破损或变形。

结构设计应符合以下要求:

应不易产生结构性破损,部件的设计、组成和安装不应对使用者构成任何危险;

头带的设计应可调•便于佩戴和摘除,应能将面罩牢固地固定在脸上,且佩戴时不应出现明显
的压迫或压痛现象,可更换式半面罩和全面罩的头带设计应为可更换;
应尽可能具有较小的死腔和较大的视野;

在佩戴时,全面罩的镜片不应出现结雾等影响视觉的情况;

使用可更换过滤元件、吸气阀、呼气阀以及头带的呼吸防护用品应采用方便更换的设计,并且
能使使用者随时和方便地检查面罩与面部的佩戴气密性筝

呼吸导管不应限制头部活动或使用者的行动,不应影响面罩的密合性梆不应出现限制、阻塞气

流的情况山
随弃式面罩的结构应能保证与面部的密合,且应在使用寿命期内不出现变形。

5.2外观检查

按照6.1方法检查。

样品表面不应破损、变形和有明显的其他缺陷,部件材料和结构应能耐受正常使用条件及可能遇到
的温度、湿度和机械冲击,头带应可调,可更换式面罩的头带设计应为可更换,全面罩的镜片在佩戴时不
应出现结雾等影响视觉的情况。按6. 2方法经温度湿度预处理和机械强度预处理后,部件不应脱落、损
坏和变形乜检查内容还应包括标识和制造商所提供的各种信息。

5.3过滤效率

用氯化钠(NaCl)颗粒物检测N类过滤元件,用邻苯二甲酸二辛酯(DOP,dioctyl phthalate)或性质

相当的油类颗粒物(如石蜡油)检测P类过滤元件乜
按照6+3方法检测。

在检测过程中,每个样品的过滤效率应始终符合表2的要求。

2过滤效率
过滤元件的类别和级别 用氯化钠颗粒物检测 用油类颗粒物检测
KN90 290.0% ■fa

不适用

KN95 $95.0%
KN100 $99. 97%
KP90 不适用 $90.0%
>95.0%
KP95
KP100 >99.97%

5*4泄漏性

 

按照6. 4方法检测。

有呼吸导管时,呼吸导管应作为面罩的组成部分进行检测。

5.4」随弃式面罩的TIL

随弃式面罩的TIL应符合表3的要求。

 

3随弃式面罩的TIL

滤料级别 以每个动作的TIL为评价基础时(即10
人X 5个动作),50个动作中至少有46个
动作的TIL .
以人的总体TIL为评价基础时,10个受
试者中至少有8个人的总体TIL
KN9O 或 KP90 <13% <10%
KN95 或 KP95 <11% <8%
KN100 或 KP100 <5% <2%

5* <2可更换式半面罩的IL

当以每个动作的IL为评价基础时(即10人X5个动作),50个动作中至少有46个动作的IL应小
于5% ‘并且,在以人的总体IL为评价基础时,10个受试者中至少有8个人的总体IL应小于2%。

  1. 4.3全面罩的IL

当以每个动作的IL为评价基础时(即10人X5个动作),每个动作的IL应小于0・05%。
5.5呼吸阻力

按照6*5和6. 6方法检测。

每个样品的总吸气阻力应不大于350 P妇总呼气阻力应不大于250 Pao

5.6 呼气阀

若有呼气阀,应符合5. 6. 1和5. 6. 2的要求。

  1. 6. 1 呼气阀气密性

应按照6. 7方法检测。

只检测半面罩。各样品均不得出现下述情况之一:

a) 抽气流速已经达到500 mL/min时,系统负压达不到1 180 Pa;

b) 呼气阀恢复至常压时间小于20 so

5.6.2 呼气阀盖

按照6. 8方法检测口

面罩种类 随弃式面罩 可更换式面罩
拉力 10 N,持续 10 s 50 N,持续 10 s

面罩的呼气阀盖在承受表4规定的轴向拉力时,不应出现滑脱片断裂和变形。

表4

呼吸阀盖应承受的轴向拉力

5.7死腔

 

按照6. 9方法检测。

样品的死腔以吸入气中二氧化碳体积分数表示时,结果平均值应不大于l%o
按照6. 10方法检测。

面罩(包括过滤元件〉的视野应满足表5要求。

 

GB 2626—2006

表5视野

视 野 面罩类别
出面雪 全面罩视窗种类
  大眼窗 双眼窗
下方视野 >60° 不适用

*

不适用
总视野 不适用 $70% $70%
双目视野 鼻80 % >20%

 

 

5,9头带

按照6.11方法检测。

面罩的每条头带、带扣及其他调节部件在承受表6规定的拉力时,不应出现滑脱或断裂。
表6头带应承受的拉力

面罩种类 随弃式面罩 可更换式半面罩 全面罩
拉力 10 N,持续 10 s 50 N,持续 10 s 150 N,持续 10 s

 

5.10连接和连接部件

按照6.12方法检测。

在规定检测条件下,可更换式过滤元件与面罩之间,呼吸导管与过滤元件及面罩之间的所有连接和
连接部件,在承受表7规定的轴向拉力时,不应出现滑脱、断裂或变形。

表7连接和连接部件应承受的轴向拉力

面罩种类 ! 可更换式半面罩 全面罩
拉力 50 N,持续 10 s 250 N,持续 10 s

5.11镜片

按照6.13方法检测。

每个样品的镜片不应破碎或产生裂纹;然后按6.14方法检测气密性,应满足5.12的要求。
5*12气密性

按照6.14方法检测。

在规定检测条件下,60 s内每个全面罩内的负压下降应不大于100 Pa。

  1. 13可燃性

按照6.15方法检测。

暴露于火焰的各部件在从火焰移开后,不应燃烧;如果燃烧,续燃时间不应超过5 s。

5.14清洗和消毒

若产品设计使用时间超过1个工作班•面罩材料应能够耐受制造者推荐的清洗或消毒的处理。
清洗或消毒后的样品应符合5. 4要求。

  1. 15制造商应提供的信息

按照6.1方法检查。

应参照GB/T 18664的有关规定判断制造商提供信息的正确性。

制造商提供的信息应符合以下要求:

应随最小销售包装一起提供.

应有中文说明。

应包括使用者必须了解的以下信息:

1)应用范围与限制;

 

对可更换过滤元件,说明其与全面罩或半面罩一起使用的方法,若为多重滤料,应标明;
可更换式面罩的组装方法;

使用前的检査方法;

佩戴方法和佩戴气密性检查方法;

何时更换过滤元件的建议;

如果适用,维护方法(如清洗和消毒方法);

储存方法;

使用的任何符号和图标的含义。

适合性;

密合框下的毛发会导致面罩泄漏;

3)空气质量(污染物、缺氧等〉。

e)信息应明确,可增加解说、部件号和标注等帮助说明。

  1. 16包装

按照6.1方法检查。

销售用包装应能保护产品,防止在使用前受到机械损伤和污染。

6检测方法

  1. 1表观检查

根据各技术要求的需要(参见附录A),在进行实验室性能检测前,应对样品进行目测外观检査。

6.2预处理

  1. 2. 1温度湿度预处理

6.2. 1,1样品数量及要求

2个样品为未处理样$或其他检测方法所要求的数量。

6.2. 1.2检测设备

a) 高温试验箱技术性能应符合GB/T 11158的要求;

b) 低温试验箱技术性能应符合GB/T 10589的要求?

c) 湿热试验箱技术性能应符合GB/T 10586的要求。

6-2. L 3检测方法

  • 注=采用的预处理方式应避免产生热冲击。

将样品从原包装中取出,顺序按下述条件处理:

a)在(38±2.5)^和(85士5)%相对湿度环境放置<24±1) h;

C) 在(一30±3)它环境放置(24±1)
使样品温度恢复至室温后至少4 h,再进行后续检测*

6.2.2机械强度预处理

仅适用于可更换式过滤元件。

6, 2. 2. 1样品数量及要求

2个样品为未处理样;或其他检测方法所要求的数量。

6.2. 2.2检测设备

振动试验装置示意参见图1。该装置由放置样品的钢制箱体、钢制平台、凸轮及驱动、控制系统组
成‘钢制箱体固定在可垂直移动的支架上,通过凸轮转动,使钢制箱体提升20 mm,然后靠自身重量落

在一钢制平台上,产生一次振动;钢制箱体质量应大于10 kg,钢制平台的质量应至少是钢制箱体质量

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